对于Q-H特性曲线(流量与扬程特性曲线)呈驼峰状的风机来说，在运行中当流量低于一定值时，有可能产生喘振(飞动)。风机发生喘振时，产生剧烈振动，对设备安全运行危害很大。因此风机是不允许在喘振状态下运行的。下面分析风机发生喘振的原因。风机压力最高点K对应的流量为QK。

在K点的右面随着风压的下降，流量增加;风压增加，流量减少。在K点的左面随着流量的减少，风压降低。如果管道阻力特性曲线与风机Q-H特性曲线相交于A点，则风机的风压为HA,风量为QA。如果负荷增加，风量增加则风压降低，风机的工作点移到B点;如果负荷减少，风量减少则风压升高，风机的工作点移到C点。

如果风量继续减少，则风压升高，风机的工作点将移至临界点K。如果风量进一步减少，管道内风压升高，而风机的风压却降低，管道内的气体流向风机，风机的工作点由K点变成D点，但D点的压力更低，于是工作点又沿着特性曲线转移到S点，S点的压力稍高于K点，工况暂时得到平衡，此时气体由管路倒流向风机。

由于管路还在继续向外输送气体，管路里的风压又降低，风机的风压也随之降低，工作点由S点移至D点。当压力继续下降至D点以下时，风机的工作点瞬间由D点变到E点(因E点的压力比D点低)，此时风机输出的风量QE很大，由于QE大于外界负荷，因而管路里的压力又上升，风机的工作点又移到K点，上述的过程又重复发生。

风机的工作点落入喘振区后，流量剧烈波动，时而正流，时而倒流，使气体猛烈地撞击，风机本身产生强烈的振动和噪声。小容量低压头风机也存在不稳定工作区，但波动较小。大容量高压头风机喘振较严重，危害很大，要避免风机工作点落入喘振区。风机制造厂一般都给出风机的正常工作范围，在此范围内不会发生喘振。

制造厂通常给出喘振流量，如果没有给出喘振流量，可按额定流量的70%估算。由上述可知，发生喘振的根本原因是风机的Q-H特性曲线有驼峰和风量太小。因此，防止风机发生喘振的措施是选用Q-H特性曲线没有驼峰的风机，风机的容量富裕不要太大，并避免锅炉在低负荷下运行。

容量较大的锅炉，可配备两套引、送风机。至于在风机出口排空或不必要地加大风机的风量则会降低经济性，只能作为临时措施，在迫不得已的情况下采用。