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    余热锅炉,燃油燃气锅炉,生物质锅炉,燃煤锅炉,链条炉排锅炉,循环流化床锅炉等锅炉资讯

    余热锅炉蒸发器顺流与逆流区别

      2023-09-19        

    焦化余热锅炉由省煤器和蒸发器两部分组成。省煤器部分采用了逆流布置即工质与烟气流向相反,而蒸发器段则采用顺列布置形式以此来提高传热温压。除此之外,银河正规官网会在焦化炉尾部配套余热锅炉,这样可以有效降低烟温,回收烟气余热和保护环境。

    余热锅炉蒸发器的顺流和逆流是指介质在蒸发过程中所流经的方向。顺流蒸发是指介质在蒸发过程中与换热管内的热媒流动方向相同。在顺流蒸发中,介质从进口端进入蒸发器,一路向前流动,直到达到蒸发器的出口端。顺流蒸发的优点是传热效率高,在单位面积内可传递更多的热量。缺点是介质温度不均匀,蒸发结束时介质的温度分布不均匀,且容易造成结垢。

    逆流蒸发是指介质在蒸发过程中与换热管内的热媒流动方向相反。在逆流蒸发中,介质从出口端进入蒸发器,逆流向前,一直到达到进口端。逆流蒸发的优点是介质温度分布均匀,且可以有效地避免结垢问题。缺点是传热效率相对较低,相同的换热面积下可传递的热量较顺流蒸发要少些。

    因此,在选择余热锅炉蒸发器的顺流或逆流时,需要根据实际情况进行考虑。如果介质中含有易结垢物质,则建议采用逆流蒸发,以避免结垢对蒸发器的影响。如果介质中不含易结垢物质,则可以根据传热效率的要求进行选择。

    在地下主烟道翻板阀前开孔,将主烟道路热烟气从地下主烟道路引出,经烟道到余热锅炉入口,烟气自下而上流动,流经蒸发器和省煤器,经锅炉出口的引风机再排入主烟道,经烟囱排空。烟气温度从280℃降到160℃,所放出的热量用来使水变成0.8MPa饱和蒸汽。

    余热发电锅炉型式及主要参数的选择,一种常用的双压余热锅炉的热力循环系统如图2所示,高温烟气进入锅炉后与过热器、蒸发器、省煤器及除氧蒸发器进行热交换,最后低温烟气通过引风机送人烟囱排放至大气。从发电主厂房回来的凝结水和锅炉补充水接人除氧器,利用除氧蒸发器制造的低压饱和蒸汽对凝结水和补充水进行除氧。经过除氧后的水用给水泵送至省煤器,在省煤器内加热成欠饱和的水进人中压汽包;中压汽包内的水通过下降管进入蒸发器加热,制造的饱和蒸汽与水的混合物通过上升管回到中压汽包,经过汽水分离器分离出饱和蒸汽;饱和蒸汽通过汽包顶部的连接管道送至过热器,加热制造过热蒸汽。图2一种常用的双压余热锅炉的热力循环系统

    双通道烟气系统循环风机出口风通过环冷机被加热到(350—4oo)后,分别通过切换挡板门及沉降室后引入到余热锅炉。环冷风机1#废气和2撑废气具有不同的出口温度,高温烟气(1样废气)经部分中压受热面(中压过热器、中压蒸发器2)换热后,烟温降至与低温烟气(2#废气)相当后,两股烟气混合再与其余的受热面(中压蒸发器l、低压过热器、中压省煤器、低压蒸发器、凝结水加热器)换热,充分利用烟气的不同品质,实现烟气热能的梯级利用。而尾气采用再循环风机送进烧结机,实现烟气循环利用,不但提高了锅炉的进口烟温、蒸发量和主蒸汽温度,同时消除了原系统中的烟气显热和烟气中烟尘的排放,符合国家有关节能减排的政策,余热锅炉蒸发器顺流与逆流区别。

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